Jak działają obrabiarki CNC?

2025-10-14 - Zostaw mi wiadomość


36-Row Tool CNC Machine Tools

Cechy konstrukcyjne maszyny do układania narzędzi CNC


TheMaszyna do układania narzędzi CNCmoże wykonywać wiele procesów jednocześnie, w tym toczenie zewnętrzne, frezowanie wielokątne, gwintowanie i rowkowanie.


Może obsługiwać różnorodne procesy, w tym toczenie z dużą prędkością i frezowanie wielokątów z małą prędkością.


Hydrauliczne urządzenie mocujące poprawia poziom automatyzacji maszyny.


Stopa maszyny jest zintegrowana i wykorzystuje importowane prowadnice liniowe, oferując doskonałą odporność na wibracje i wysoką sztywność.


Wysokiej jakości formowanie piaskowe z żywicy żeliwnej i zwarta konstrukcja żebrowanej płyty zapewniają doskonałą sztywność i dużą odporność na wibracje.


Zawiera prowadnice liniowe o wysokiej sztywności, precyzji i dużej prędkości oraz precyzyjne śruby kulowe.



Jak zmienić narzędzia w obrabiarce CNC


1. Wymiana narzędzi za pomocą obrotowego uchwytu narzędziowego

Obrotowy uchwyt narzędziowy to prosty automatyczny zmieniacz narzędzi powszechnie stosowany wZautomatyzowane obrabiarki CNC. Można go zaprojektować w różnych konfiguracjach, w tym w oprawkach osiowych kwadratowych, sześciokątnych lub tarczowych. Każdy obrotowy uchwyt narzędziowy mieści cztery, sześć lub więcej narzędzi, a wymiana narzędzi odbywa się zgodnie z poleceniami wydanymi przez urządzenie CNC.


Obrotowy uchwyt narzędziowy musi posiadać wystarczającą wytrzymałość konstrukcyjną i sztywność, aby wytrzymać siły skrawania podczas obróbki zgrubnej. Ponieważ dokładność toczenia zależy w dużej mierze od położenia końcówki narzędzia, obrabiarki CNC nie wymagają ręcznej regulacji położenia narzędzia podczas obróbki. Dlatego niezawodne rozwiązanie pozycjonujące i odpowiednia konstrukcja pozycjonująca są niezbędne, aby zapewnić najwyższą możliwą powtarzalność (zwykle 0,001 do 0,005 mm) po każdym indeksowaniu obrotowego uchwytu narzędziowego.


2. Wymiana narzędzia poprzez wymianę głowicy wrzeciona


Wymiana narzędzia poprzez wymianę głowicy wrzeciona jest stosunkowo prostą metodą wymiany narzędzia w obrabiarkach CNC wyposażonych w narzędzia obrotowe. Ten typ głowicy wrzeciona jest zasadniczo magazynem narzędzi rewolwerowych. Głowice wrzecion dostępne są w konfiguracji poziomej i pionowej. Głowicę rewolwerową zazwyczaj obraca się w celu zmiany głowicy wrzeciona, co umożliwia automatyczną wymianę narzędzia. Każde wrzeciono w głowicy rewolwerowej jest wstępnie zainstalowane z narzędziem obrotowym wymaganym dla każdego procesu. Po wydaniu polecenia zmiany narzędzia każda głowica wrzeciona obraca się sekwencyjnie do pozycji obróbki i wykonuje ruch główny, powodując obrót narzędzia przez odpowiednie wrzeciono. Pozostałe wrzeciona w pozycjach nieobróbczych są odłączane od ruchu głównego.


3. System automatycznej wymiany narzędzi z magazynem narzędzi


Ponieważ obrotowe oprawki narzędziowe i rewolwerowe zmieniacze narzędzi nie są w stanie pomieścić dużej liczby narzędzi i nie są w stanie sprostać wymaganiom w zakresie obróbki skomplikowanych części, obrabiarki CNC z automatyczną wymianą narzędzi często korzystają z automatycznego zmieniacza narzędzi z magazynem narzędzi. Ten automatyczny zmieniacz narzędzi składa się z magazynu narzędzi i mechanizmu zmiany narzędzia, a proces wymiany narzędzia jest stosunkowo złożony. W pierwszej kolejności wszystkie narzędzia wykorzystywane w procesie obróbki muszą zostać osadzone na standardowych oprawkach narzędziowych, wstępnie zwymiarowane poza maszyną, a następnie umieszczone w magazynie narzędziowym według określonego układu. Podczas zmiany narzędzi wybierane jest narzędzie z magazynu. Następnie zmieniacz narzędzi wyjmuje narzędzie z magazynu lub wrzeciona, zamienia narzędzie i instaluje nowe narzędzie we wrzecionie, przywracając stare narzędzie do magazynu. Magazyn narzędzi ma dużą pojemność i może być montowany z boku lub nad skrzynką wrzeciona. OdObrabiarki CNCw przypadku automatycznych zmieniaczy narzędzi mają tylko jedno wrzeciono w wrzecienniku, zespół wrzeciona musi być bardzo sztywny, aby spełnić wymagania precyzyjnej obróbki.




Etap przetwarzania Opis
Wstępne przetwarzanie Analiza rysunków części: wyjaśnij kształt, wymiary, tolerancje i określ trasę procesu Przygotowanie narzędzi i osprzętu: wybierz narzędzia i osprzęt, aby zapewnić zamocowanie i dokładność Inspekcja maszyn CNC: sprawdź elementy maszyny i wyreguluj maszyny
Kompilacja programu Skompiluj program przetwarzający: ustaw ścieżki i parametry Weryfikacja programu i wprowadzanie danych: wykrywaj błędy i zapewniaj dokładność
Przetwarzanie części Mocowanie i osiowanie narzędzia: zainstaluj część i zmierz pozycję narzędzia Automatyczne przetwarzanie: rozpocznij obróbkę maszyny i monitoruj
Przetwarzanie końcowe Kontrola części: sprawdź wymiary i dokładność Czyszczenie i konserwacja: czyść maszyny i konserwuj sprzęt

Wyślij zapytanie

X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności